Лесная техника

При затрудненном пуске дизеля, дымном выпуске, а также при замене и установке топливного насоса после проверки на стенде через 2000 часов работы или ремонта обязательно проверьте установочный угол опережения впрыска топлива на дизеле, но помните все запчасти для иномарок необходимо извлекать очень бережно. Проверку угла производите в следующей последовательности:
- установите рычаг управления регулятором в положение, соответствующее максимальной подаче топлива;
- отсоедините трубку высокого давления от штуцера первой секции насоса и вместо нее подсоедините мениск для установки угла опережения впрыска топлива (моментоскоп);
- проверните коленчатый вал дизеля ключом по часовой стрелке до появления из стеклянной трубки моментоскопа топлива без пузырьков воздуха;
- удалите часть топлива из стеклянной трубки, встряхнув ее;
- поверните коленчатый вал в обратную сторону (против часов стрелки) на 30-40°;
- медленно вращая коленчатый вал дизеля по часовой стрелке, следите за уровнем топлива в трубке, в момент начала подъема топлива прекратите вращение коленчатого вала;
- выверните в соответствии с рисунком 19 фиксатор из резьбового отверстия заднего листа и вставьте его обратной стороной в то же отверстие до упора в маховик, при этом фиксатор должен совпадать с отверстием в маховике.
Это значит, что поршень первого цилиндра установлен в положение, соответствующее:
- 20 до ВМТ для дизелей Д-243 и его модификаций, Д-245, Д-245Л и Д-245.2;
- 18 0 до ВМТ для дизелей Д-245.4 и Д-245.5.

Если фиксатор не вошел в отверстие заднего маховика или перекошен- произведите регулировку, для чего проделайте следующее:
- снимите крышку люка 1 в соответствии с рисунком 20;
- вставьте фиксатор в отверстие в маховике без перекосов, поворачивая в ту или другую сторону коленчатый вал;
- отпустите на 1… 1,5 оборота гайки 2 крепления шестерни привода топливного насоса 6;
- удалите часть топлива из стеклянной трубки моментоскопа, если оно в ней имеется;
- при помощи ключа поверните за гайку специальную 4 валик топливного насоса в одну и другую стороны в пределах пазов, расположенных на торцевой поверхности шестерни привода топливного насоса 6 до заполнения топливом стеклянной трубки моментоскопа;
- установите валик топливного насоса в крайнее (против часовой стрелки) в пределах пазов положение;
- удалите часть топлива из стеклянной трубки;

- медленно поверните валик топливного насоса по часовой стрелке до момента начала подъема топлива в стеклянной трубке;
- в момент начала подъема топлива в стеклянной трубке прекратите вращение валика и затяните гайки крепления шестерни;

- произведите повторную проверку момента начала подачи топлива;
- отсоедините моментоскоп и установите на место трубку высокого давления и крышку люка;

Ведущие производители лесозаготовительной и лесоперерабатывающей техники из дальнего зарубежья, представляя свою продукцию на Международной специализированной выставке “Лесдревтех-2009″ в Минске, рассчитывают заявить о себе и на российском рынке, считает заместитель министра лесного хозяйства Беларуси, председатель Оргкомитета выставки “Лесдревтех” Юрий Назаров. В интервью корреспонденту агентства “Интерфакс-Запад” Ю.Назаров отметил, что организаторы выставки рассчитывают на широкое представительство известных в лесной отрасли компаний, а также сообщил, что для физических лиц во время “Лесдревтеха” будет работать своеобразная лесная ярмарка.

- Юрий Викторович, насколько важна выставка “Лесдревтех” для предприятий, работающих в сфере лесного хозяйства и деревообработки? Что она дает участникам? 

- Наша выставка, прежде всего, это место встречи всех заинтересованных сторон. С одной стороны, на нее приезжают продавцы техники и технологий, с другой - те, кто хочет и может это приобрести. В этом отношении выставка очень важна. Судите сами: представители белорусских предприятий нередко выезжают за рубеж именно для того, чтобы побывать на выставках, познакомиться с последними тенденциями в лесном хозяйстве и найти что-то новое, что можно внедрить в Беларуси. Так, например, сейчас у нас внедряется производство пеллет. А ведь с этой технологией представители лесной отрасли Беларуси также познакомились на одной из зарубежных выставок! Заинтересовались, просчитали экономическую эффективность и немедленно начали внедрять в своей стране!

Цель производителей лесной и перерабатывающей техники и их дилеров - заинтересовать потенциальных покупателей, и на “Лесдревтехе” они представляют все самое лучшее и актуальное. Скажем, на прошлой выставке молодечненское предприятие “Чистота линий” представило элемент своей технологии по производству брикетов - пресс. А в этом году они готовы познакомить всех участников выставки со всем производственным процессом полностью - от рубительной машины до пресса. Производитель заинтересован в том, чтобы себя достойно проявить и привлечь потребителя.

Год назад литовская компания Timbela выставила на открытой площадке установку для переработки мелкотоварной древесины. Представители компании рассказали всем заинтересованным о плюсах и минусах агрегата и, в итоге, после выставки получили из Беларуси заказы на четыре такие установки.

- Насколько выставка является привлекательной для иностранных компаний - особенно в рамках мирового экономического кризиса? 
Read more…

Важнейшим фактором орг-ции труда на п/п явл-ся разделение и кооперация. Под разделением труда поним-ся разграничение деят-сти людей в процессе совместной работы, а под кооперацией – совместное их участие в одном или разных, но связанных между собой процессах труда. Раздел-е труда предп-гает специализацию исполнителей на выполнении опред-ной части совместной работы, кот. невозможно осуществить без четкой согласованности действий отд-х раб-ков или их групп, т.е. кооперации.
Правильно выбранные формы разделения труда и его кооперации позволяют обеспечить рац-ную загрузку рабочих, сократить потери их раб. времени и простои обор-ния и тем самым увеличить производ-сть труда.
Наиболее распространенным видом разделения труда являются функциональное, технологическое и профессионально-квалификационное. Функциональное предполагает распределение раб-ков п/п в завис-ти от их участия в ПХД, хар-ра выполн-мых ф-ций, роли и места в производ-ном процессе. По хар-ру участия в ПХД выделяют: промышленно-производственный персонал (работники непосредственно участвующие в промышленном производстве, обслуживающие этот процесс и его руков-лей), непромышленно-производственный персонал (работники занятые в производствах непромыш-го хар-а: в лес. и сельском хоз-ве, капитальном строит-ве), непроизводственные (персонал ЖКХ, детских садов, медицинских учреждений и др.).
В завис-ти от роли на произв-ве и хар-ра выполн-ых ф-ций промышленно-производственный персонал подразд-ся на категории: рабочие (осн-ные и вспом-ные), инженерно-технические работники (ИТР – руковод-ли, спец-сты, технич-е исполнители), младший обслуж-щий персонал (МОП), сторожевая и пожарная охрана, ученики.
Технологическое разделение труда основ-ся на разграничении раб-ков по видам производств и фазам работ, производственным операциям; профессионально-квалификационное – на распределении по профессиям и специальностям, уровню квалификации.
Кооперация труда призвана обеспечить: непрерывность производ-ого процесса и ритмичный выпуск прод-ции; сокращ-е вр. произв-ного цикла за счет одновременного выполнения работ; эф-ное использ-ние труд-ых ресурсов. Разновидностью коллективной формы орг-ции труда является производственная бригада – первичный производственный коллектив, объединенный общностью предметов и средств труда, единым нормированным заданием, коллективной моральной и материальной заинтересованностью и ответственностью за конечные результаты труда, единым методом орг-ции работы на принципах хоз-ного расчета. Формирование бригад осущ-тся в завис-сти от необход-сти и возмож-сти орган-ции совместного выполнения работ различной сложности или требующих различных профессиональных знаний. Сущ-ют специализир-ные бригады (объединяют работников одной или однородных профессий) и комплексные (организуются из работников разных профессий, выполняющих комплекс разнородных программ). Бригада д. исключать уравниловку и обезличку. Руков-лем в бригаде явл. бригадир. Организация произв-ных бригад дает возможность для повышения содержательности труда, эф-сти исп-ния раб. вр. исполнителя и оборудования, рост производительности труда.

Условия труда – совокупность факторов производственного окружения, которые влияют на здоровье и трудоспособность в про¬цессе труда. Группы: пси¬хофизиологические (рабочее положение – статические нагрузки (стоя, сидя, лежа), физические усилия (показатели тяжести труда – затраты энергии, масса груза), нервные напряжения (определяется сложность выполняемых работ), темп (кол-во движ.в ед вре¬мени), монотонность (мно¬горазовость повторений)), санитарно-гигиенические (микроклимат (температура, влажность, скорость воз-духа, тепловое излучение), загрязнение воздуха, осве¬щенность, шум, вибрация (кручение, толчки – общая и местная)), этические (чистота, порядок, цвето¬вой климат, функциональная музыка, озеленение помещений, одежда).
Включает: комплексная оценка РМ (техни¬ческий и организационный уровень, условия труда и ТБ), выявление РМ на лик¬видацию, модернизацию или аттестацию, технико-эконо¬мический анализ характери¬стик РМ а также разработка решений о дальнейшем ис¬пользовании РМ. Рационали¬зация РМ: разработка меро¬приятий реализации решения и их выполнение. Полная аттестация: техника и тех¬нология, организация, ус¬ловия труда. ГОСТы, ОСТы, санитарные нормы и пра¬вила, нормы технологиче¬ского проектирования, ти¬повые проекты организации РМ, стандарты предприятия, социально разработанные нормативы. Учет зарубеж¬ного опыта.

Нормирование труда- это установл.необх.затр. РВ на изгот.ед.пр-ции или ее выработки в ед.вр-ни, обслуж.ср-в пр-ва в конкр.орг.-тех. И природно-климатич.усл. Технич.оно назыв.потому что методы нормиров.учитыв.хар-р и конструкцию исп-х в процессе труда технических средств, технолог.орг.раб мест. На предприят процесс норм.труда вкл.след.этапы:1)изуч.структур. РВ и передового опыта орг.труда по выполняемой работе 2) проектирование рацион.приемов и методов труда, разраб.нормат материал.3) установление норм затрат по каждому элем.и в целом на операцию с учетом влияния техн.,орг.,соц.,эконом.факторов4) проверку и уточн.норм в производствен.условиях. Нормирование способствует рацион.растоновке кадров предприят и правельному использ. РВ.

РМ – пространственная зона (первичная ячейка организации), оснащенная необходимыми средствами, где осуществляется трудовая деятельность работника или группы, совместно выполняющих задание. Рабочая зона бригады (индивидуальные РМ, коллективные РМ). Классификация: по функциям (рабочих, ИТР, служащих, прочих), по профессиям, по кол-ву (индивидуальные, коллективные), по виду производства (основные, вспомогательные), по типу производства (единичное, серийное, массовое), по степени специализации (специализированные, универсальные), по степени механизации (ручные, маш-ручные, механизированные, автоматизированные, аппаратные), по подвижности и пространному размещению (стационарные, передвиж¬ные; на открытом воздухе, в помещении…), одно-станочные и многостаночные, постоянные и временные по времени, по рабочей позе. Элементы организации: основное и вспомогательное оборудование, организационная и технологическая оснастка. Нормализация и унификация организационной оснастки (min). Планировка РМ (горизонтальная и вертикальная).Ф-ции: производственно-подготовит., ремонтная, топливно-энергетич., инструментальн., наладочная, траспортн, контр, складск.,ремонтно-строительн., хоз.-бытов.
Формы:планово-предупредит.(работы выполн. По календ планов.графикам);дежурная( по сменно-суточн.заданиям); стандартн.(регулярн.пополн. РМ предм.труда).На выбор систем обслуж. Влияют след.ф-ры: тип пр-ва, Хар-р специализ-и, номенклатура.

Коллективный договор – это письменное соглашение по основным вопросам экономического и социального развития предприятия и ого трудового коллектива, заключаемое между администрацией и работниками. Необходимость его заключения, прежде всего, обусловлена тем, что в действующем трудовом законодательстве многие позиции имеют непосредственное отношение к нему, а поэтому, если он не заключен, то многие трудовые отношения останутся для данного коллектива работников нерегламентированными.
Каждый коллективный договор (КД) должен быть максимально приближен к конкретным условиям. Существует примерная структура КД: общие положения, производственно-экономическая деятельность предприятия, оплата труда, дополнительные льготы, гарантии занятости, режим труда и отдыха, гарантии прав, социальная защита, жилищное строительство, охрана труда, ответственность сторон за выполнения условий КД.

В практике технического нормирования труда время, в течение которого выполняется заданная работа, расчленяются на отдельные элементы. С этой целью используют единую классификацию рабочего времени, которая служит основой для изучения и анализа его структуры, определения продолжительности выполнения элементов трудового процесса, выявления резервов роста производительности труда, установления норм. Различают классификацию затрат рабочего времени исполнителя и времени использования оборудования.
Под рабочим временем понимается часть календарного времени, в течение которого работник в соответствии с правилами внутреннего распорядка предприятия обязан находиться на рабочем месте и качественно выполнять свои обязанности.
Рабочее время исполнителя подразделяется на время работы (работник выполняет полезные работы и действия) и время перерывов (трудовой процесс не выполняется).Время работы включает затраты на выполнение производственного задания и не предусмотренные заданием.
Время работы по выполнению производственного задания подразделяется на подготовительно-заключительное время (на подготовку к выполнению заданной работы и на действия, связанные с окончанием работы), оперативное время (основное и вспомогательное) и время обслуживания рабочего места (техническое и организационное обслуживание).
Перерывы на отдых и личные надобности образуют время регламентированных перерывов, а вызванные нарушением нормального хода производственного процесса и трудовой дисциплины – время нерегламентированных перерывов.
Все виды затрат рабочего времени делят на нормируемые и ненормируемые.
Время работы оборудования подразделяется на время рабочего хода, затрачиваемое непосредственно на обработку предметов труда, и время холостого хода, в течение которого оборудование находится в действии, но не выполняет основной работы. Временем перерывов в работе оборудования считается период, в течение которого оно бездействует независимо от причин.
Классификация затрат рабочего времени позволяет провести его системный анализ, выявить потери и наметить мероприятия по улучшению его использования за счет устранения организационно-технических неполадок, улучшения технологических процессов и укрепления трудовой дисциплины.

. Радиальные грейферы применяются в основном при погрузке и штабелевке длинных бревен, хлыстов и деревьев. Пачка лесоматериалов с помощью радиального грейфера формируется следующим образом. Вначале грейфер под действием собственного веса внедряется в штабель на некоторую глубину. При этом часть бревен или хлыстов поднимается над верхним рядом, заполняя зев грейфера. В дальнейшем челюсти, перемещаясь перпендикулярно продольной оси лесоматериала, смыкаются, одновременно происходит сжатие захватываемого груза, перекатывание и вертикальное перемещение его. Сопротивление внедрению и перемещению рабочих органов грейфера зависит как от размеров и формы лесоматериалов, так и от формы челюстей. Величина этого сопротивления изменяется по мере смыкания челюстей.
Для уменьшения сопротивления и улучшения процесса формирования пачки на радиальных грейферах может быть установлен специальный вибрационный механизм, придающий грейферу и части груза колебательное движение.
Для погрузки и штабелевки бревен в настоящее время находят применение радиальные грейферы ВМГ-10М и ЛТ-153, а для хлыстов и деревьев ЛТ-185.
Вибромоторный грейфер ВМГ-10М (рис. 2, б) состоит из двух челюстей с тягами и приводного механизма. Смыкание челюстей осуществляется канатным полиспастом, а раскрытие их – под действием собственного веса груза и челюстей. На одной из челюстей грейфера установлен вибратор. Кроме того, грейфер может быть оснащен поворотным механизмом, кинематическая схема которого приведена на рис. 2, в.
Электрогидравлический грейфер ЛТ-153 (рис. 3, а) имеет раму, на которой шарнирно закреплены челюсти. На раме установлен механизм поворота грейфера и электрогидропривод для смыкания и размыкания челюстей и поворота грейфера. Электрогидропривод включает электродвигатель, гидронасос и три гидроцилиндра, один из которых служит для поворота грейфера, а два других – для смыкания и размыкания челюстей.

Грейферы применяются для механизированного захвата лесных грузов при выполнении погрузочно-разгрузочных и штабелевочных работ. Они имеют рабочие органы (челюсти), закрепленные шарнирно на раме, и приводной механизм. Принцип действия грейфера состоит в том, что при опускании его челюсти в раскрытом положении внедряются в груз, а затем под действием привода смыкаются, захватывая и поднимая часть груза, находящуюся между челюстями.
Грейферы можно классифицировать в зависимости от вида захватываемого груза, способа его захвата, числа челюстей и типа приводного механизма. От вида груза, его формы и размеров и способа захвата грейферы делятся на радиальные (рис. 1 а, б, в, г), ковшовые (рис. 1, е), торцовые (рис. 1, ж), а по числу челюстей – двух- и много челюстные (рис. 1, д). Радиальные грейферы применяются для захвата круглых лесоматериалов (бревен, хлыстов). В отличие от радиального торцовый грейфер в процессе захвата бревен и кряжей выравнивает их по торцам.

Рис. 1. Типы грейферов: а, б, в, г – радиальные; д – многочелюстной; е – ковшовый; ж – торцовый

При погрузке сыпучих лесоматериалов (щепа, опилки, мелкие кусковые отходы) используют ковшовые и многочелюстные грейферы.
По типу привода грейферы делятся на канатные (рис. 1, а, е) и приводные: моторные (рис. 1, б, в), гидравлические (рис. 1, г) и пневматические. По числу канатов канатные грейферы могут быть одно-, двух- и четырех канатные. В этих грейферах челюсти смыкаются с помощью каната от лебедки, установленной на кране, а в приводных – с помощью привода, находящегося на самом грейфере. Для погрузки и штабелевки круглых лесоматериалов вразнокомелицу грейферы оснащаются разворотными механизмами.